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Resina epoxi aislante eléctrico
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| Lugar de origen | CHINA |
| Nombre de la marca | JT-RESIN |
| Certificación | ISO.CE.UL |
| Número de modelo | JT 8048A |
resina de epoxy del componente claro para el proceso de la colada en cámara de vacío y el aislamiento eléctrico
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Pbw de la resina de epoxy 100 del JT 8048A Pbw de epoxy del endurecedor 80 del JT 8048B |
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Líquida, latente, la harina de la silicona llenó, caliente-curando el sistema echado de la resina. Formulado especialmente para conveniente en el proceso con funcionamiento de impregnación excelente.
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| Transformadores de instrumento y tipo seco transformador de la distribución. |
Usos
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Bastidor convencional con el curado sabio de la etapa, o congelación de la presión o métodos de proceso Bastidor automático de la congelación de la presión (proceso de la PÁGINA o de APG).
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Pote-vida larga, gel-tiempo corto bajo temperatura alta Propiedades mecánicas y eléctricas excelentes Resistencia excelente de la grieta
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Propiedades
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El compuesto compuesto del aislamiento de Guangzhou Jiangte del aislamiento de Hubei Jiangte añade: No.219, Zhanghua Rd (N), económico y el desarrollo añaden: Rm606, plaza internacional de DongHong, no. Zona de la ciudad de Qianjiang, provincia de Hubei, China. 113, Chebei Rd, distrito de Tianhe, Guangzhou, China. Teléfono: +86-728-6201068 teléfono: +86-20-82320316 Fax: +86-728-6202066 fax: +86-20-82315407
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| Datos del producto (valores de la pauta) |
| Resina de epoxy líquida, prellenada, sin solvente | ||||||
| Aspecto del JT 8048A | Representación visual - | Goma roja | ||||
| Viscosidad | En 40℃ | ISO2555: 1989 Mpa.s 2000 - 3500 | ||||
| (prueba con el viscómetro de Brookfield) | ||||||
| Peso específico | En 20℃ | ISO2811-2: 1997 g/cm3 1,55 - 1,62 | ||||
| Contenido de llenador | % por peso de 47 - 52 | |||||
| Endurecedor líquido, modificado, prellenado y pre-acelerado del anhídrido | ||||||
| Aspecto del JT 8048B | Representación visual - | Goma roja | ||||
| Viscosidad | En 40℃ | ISO2555: 1989 Mpa.s 1500 - 3000 | ||||
| (con el viscómetro de Brookfield) | ||||||
| Densidad | En 20℃ | ISO2811-2: 1997 g/cm3 1,70 - 1,80 | ||||
| Contenido de llenador | b | % por peso de 52 - 58 | ||||
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El JT 8048B contiene el acelerador. Prolongó almacenamiento en los altos resultados de las temperaturas ambiente en un aumento indeseable en su viscosidad y empeora la reactividad de la mezcla del sistema. Es sensible a la humedad. Los envases en parte vaciados se deben resellar inmediatamente.
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La observación prellenó productos líquidos muestra siempre la pequeña sedimentación del llenador. Antes de uso parcial recomendamos suscitar cuidadosamente los componentes o utilizar cada uno envase como unidad completa
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El almacenamiento los componentes tiene que ser almacenado bajo condiciones secas en 5 - 25°C en sellado firmemente envases originales. Bajo estas condiciones, la vida útil corresponderá al vencimiento la fecha indicó en la etiqueta. Después de esta fecha, el producto se puede procesar solamente después de nuevo análisis. Los envases en parte vaciados se deben cerrar firmemente inmediatamente después de uso. Para la información sobre eliminación de residuos y productos peligrosos de la descomposición en el acontecimiento del fuego, refiere a las hojas de datos materiales de la seguridad (MSDS) para estos productos particulares.
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| Proceso (valores de la pauta) | |||||||||
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Instrucciones generales para preparar sistemas líquidos de la resina La vida de pote larga es deseable en el proceso de cualquier sistema de lanzamiento de la resina de ARALDITE. Mezcle todos los componentes juntos muy a fondo en la temperatura ambiente o levemente sobre y bajo vacío. La adherencia de soldadura intensiva del llenador es extremadamente importante. La mezcla apropiada resultará adentro: • mejores propiedades del flujo y tendencia reducida a la contracción • tensiones internas más bajas y por lo tanto mejoraron propiedades mecánicas en objeto • comportamiento parcial mejorado de la descarga en usos de alto voltaje. Para la mezcla del medio a los altos sistemas de lanzamiento de epoxy viscosos de la resina y para mezclarse en temperaturas más bajas, recomendamos los mezcladores de desgasificación especiales de la película fina que pueden producir la uno mismo-calefacción adicional de 10-15 K como resultado de la fricción. Para los sistemas de lanzamiento de epoxy viscosos bajos de la resina, los mezcladores convencionales del ancla son generalmente suficientes. La resina de epoxy y el endurecedor prellenados se pueden almacenar en la temperatura elevada (cerca de 60°C) para hasta cerca de 1 semana, dependiendo de la formulación. La agitación intermitente durante almacenamiento es recomendable prevenir la sedimentación del llenador.
El tiempo de mezcla puede variar de 0,5 a 3 horas, dependiendo de temperatura de mezcla, de cantidad, del equipo de mezcla y del uso particular. El vacío requerido es 0,5 a 8 mbar. La presión de vapor de los componentes individuales debe ser tenida en cuenta.
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Preparación del sistema |
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Mezcla de sobra diluída en el extremo de un cambio con el componente de la resina antes del almacenamiento durante la noche o durante el fin de semana. La instalación de tubos conteniendo componentes prellenados o echando mezclas se debe refrescar inmediatamente después de trabajo para prevenir la sedimentación y/o aumentos indeseados de la viscosidad. Esto ayuda a minimizar pérdidas materiales y el trabajo de limpieza. Si temperatura que se refresca a 18°C inferior y suspender el trabajo el fin de semana (sobre 48hours) y sin la limpieza, que es posible.
Para los datos y el gel-tiempo viscosos de proceso bajo diversa temperatura, refiera por favor amablemente al cuadro 4,1 y 4,4 como demostración de siguiente:
Temperatura del molde Proceso 140 - de APG°C 160 Colada en cámara de vacío convencional 70 - 100°C
Tiempos de Demoulding (dependiendo de temperatura del molde y de volumen de lanzamiento) Proceso 10 - de APG minuto 40 Colada en cámara de vacío convencional 5 - 8h
Condiciones de la curación Proceso de APG (postcure mínimo) 4h en 130°C o 3h en 140°C Colada en cámara de vacío convencional 12h en 130°C o 8h en 140°C
Para determinar si la reticulación se ha llevado a la realización y las propiedades finales son óptimas, es necesario realizar medidas relevantes en el objeto real o medir la temperatura de transición de cristal. Diverso gel y los ciclos postcuring en el proceso de fabricación podían influenciar de transición de cristal la temperatura de la reticulación y respectivamente. |
Instrucciones específicas | ||||||||
| Proceso (valor de la pauta) | |||||||||
| Sistema probado: | |||||||||
| JT 8048A/JT 8048B | |||||||||
| Ratio de mezcla: 100/80 pbw | |||||||||
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Proceso Viscosidades |
| Tiempos de Gelation-/Cure |
| Propiedades mecánicas y físicas (valor de la pauta) | ||||
| Sistema probado: | ||||
| JT 8048A/JT 8048B | ||||
| Ratio de mezcla: 100/80 pbw | ||||
| Determinado en espécimen estándar de la prueba en 23°C | ||||
| curado por 6 horas en 80°C entonces 4 horas en el°C 100 y entonces 6hours en 130°C | ||||
Resistencia a la tensión ISO R 527: ² 75 - 78 de 1993 N/mm
Alargamiento en la rotura % 1,0 - 1,5
Módulo de E del ² extensible 10000 - 12000 de la prueba N/mm
Fuerza flexural ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
Tensión superficial % 1,5 - 2,0
MPa 8000 - 9500 del módulo de E
MPa crítico del factor de intensidad de tensión (K IC)·½ 2,4 - 2,6 de m
Temperatura de transición de cristal ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
Coeficiente de la extensión termal linear ISO 11359: 1999
Valor medio debajo de Tg ppm/K 65 - 75
Absorción de agua (espécimen: 50x50x4 cm) ISO 62
minuto 60 en % de 100°C por peso 0,43 - 0,47
Densidad en el ³ 1,65 – 1,75 de 20°C g/cm
Clase de vida termal (20000h)
Propiedades eléctricas (valores de la pauta)
| Sistema probado: | ||||
| JT 8048A/JT 8048B | ||||
| Ratio de mezcla: 100/80 pbw | ||||
| Determinado en espécimen estándar de la prueba en 23°C | ||||
| curado por 6 horas en 80°C entonces 4 horas en 100°C y entonces 6hours en 130°C | ||||
Herzios kV/mm 22 - 25 del IEC 60243-1,50 de la fuerza de la avería
Higiene industrial
Siga los estándares de la higiene industrial al actuar y procesando productos
Para más información, refiera por favor a la hoja de datos correspondiente de la seguridad y
Medidas de funcionamiento de la protección
Medidas de seguridad del lugar de trabajo:
Necesidad de la ropa protectora
Los guantes deben necesitar
Los brazos a la protección pueden entrar en contacto con con la piel, recomendada
Gafas/necesidad de las gafas de seguridad
La máscara/la máscara de polvo recomendó
Protección de piel:
Antes de trabajar a la protección de piel expuesta por la crema
Después de lavar a Frost de embadurne la crema protectora o la nutrición
Contaminación de la piel limpia con el trapo del papel de la succión, el lavado con agua caliente y el jabón libre del álcali, con una toalla de una sola vez seca. No utilice los solventes.
El ambiente limpio del taller utiliza un papel ligero que cubre la tabla y las sillas. Usando un cubilete disponible, el borrar de seda del algodón del serrín o de la basura del uso del tratamiento de materiales del salpicón del etc., y colocado en cestas tejidas plásticas.
Ventilación:
Al taller tome una respiración tres a cinco veces por hora.
Para colocar la cubierta del extractor. El operador debe evitar la inhalación del vapor.
Primeros auxilios
Cuando los ojos por la resina y el agente endurecedor y la contaminación de moldeable, inmediatamente con una agua limpia, corriente aclaran 10 a 15 minutos. Para ver a un doctor. Tacto o chapoteo en el material de la piel a borrar, y entonces limpio con áreas de la contaminación de agua (véase arriba). Si el dolor severo o la quemadura, considera por favor al doctor. Substituya la ropa sucia inmediatamente.
El malestar causado por la inhalación de vapores, quita al aire libre inmediatamente. En caso de duda, investigue por favor la ayuda médica.
CONTACTO LOS E.E.U.U. EN CUALQUIER MOMENTO
